Artigos
Gás de cobertura na fusão secundária de alumínio
No domínio da fusão, refinação e reciclagem de alumínio secundário, a utilização de gás de cobertura é uma técnica fundamental para melhorar a eficiência do processo e a qualidade do produto. O gás de cobertura, essencialmente uma manta de gás inerte, serve para proteger o alumínio fundido dos efeitos prejudiciais da interação com o oxigénio atmosférico, atenuando a oxidação e a formação de escórias.
Medições quantitativas e caraterização: A chave para o projeto ideal de um forno de fusão de alumínio reverberatório
O projeto de um forno de fusão de alumínio reverberatório eficiente é uma tarefa complexa. Requer uma consideração cuidadosa de vários factores que afectam diretamente o seu desempenho, consumo de energia e, em última análise, o seu retorno do investimento (ROI). Entre estes factores, o dimensionamento, a colocação e o controlo da bomba de circulação desempenham um papel crucial. Vamos explorar como as medições quantitativas e a caraterização conduzem a decisões informadas nestas áreas, assegurando uma conceção óptima do sistema de fornalha.
Melhor ROI para o seu forno
No mundo da produção de alumínio, alcançar uma eficiência energética óptima e minimizar a perda de metal não é apenas uma questão de poupança de custos; é um passo fundamental para um futuro mais ecológico. Se pretende melhorar os seus resultados e o seu impacto ambiental, a otimização do seu forno de fusão de alumínio reverberatório é uma estratégia fundamental. Vamos explorar como maximizar seu ROI e, ao mesmo tempo, apoiar uma indústria de alumínio mais sustentável.
Compreender a desgaseificação rotativa do alumínio
A desgaseificação rotativa é um processo crítico na fundição de alumínio para remover o hidrogénio dissolvido e as impurezas do alumínio fundido. O hidrogénio dissolvido, se não for controlado, forma bolhas durante a solidificação, levando à porosidade na peça fundida final. Esta porosidade afecta negativamente as propriedades mecânicas, reduzindo a resistência e a ductilidade.
Métodos de desgaseificação do alumínio - Escolher o melhor método
Existem seis métodos comummente reconhecidos de desgaseificação do alumínio. Estes são brevemente discutidos abaixo, juntamente com os prós e contras de cada método.
Tipos de bombas de transferência
As bombas de transferência de estilo fechado, de posição dupla e aberto estão disponíveis numa gama de tamanhos para se adaptarem a quaisquer aplicações.
Controlo Inteligente para a Fundição Inteligente
Perto do quarto do século XXI, parece que a tecnologia está a avançar cada vez mais rapidamente a cada ano. Porque é que a sua instalação também não deveria avançar? Este posto irá fornecer-lhe algumas opções a considerar enquanto estiver a pesquisar, conceber e melhorar o seu processo.
Bombas de baixo fluxo de ar congela!
A principal razão para o congelamento da bomba de metal fundido são os "arranques lentos". Um arranque lento é definido como o aumento lento das RPM do motor. Quando uma bomba de transferência tem um arranque lento, o metal quente flui gradualmente para um riser mais frio. À medida que a temperatura do metal diminui, ele solidifica ou congela dentro do riser. Este estado de arranque lento resulta normalmente em danos permanentes e na necessidade de reconstruir a bomba ou, no mínimo, substituir o tubo de elevação.
Soluções Especialmente Optimizadas
High Temperature Systems, Inc. tem parcerias com gestores de departamentos de fusão, supervisores e engenheiros para elaborar soluções completas e resolver problemas que estão para além do alcance das soluções de prateleira da indústria. Extraindo das nossas linhas de produtos padrão e mais de 50 anos de experiência, podemos elaborar soluções únicas para as suas aplicações e implementações em fornos. Estas soluções abrangem operações de alumínio, zinco e chumbo, desde a fundição sob pressão até à galvanização.
Tipos e Propósitos de Impulsores
Oferecemos três tipos diferentes de impulsores para muitas das nossas bombas de metal fundido. (O impulsor é a roda de palhetas que gira dentro da base da bomba.) O impulsor e a sua interação com a base da bomba (e a voluta da base) determinam em grande medida as características de desempenho de uma determinada conceção de bomba.
Circular continuamente - Transferência a pedido
A solução ideal para estes fornos seria uma única bomba compacta que desempenhasse tanto a função de circulação como a função de transferência. Tal bomba exigiria um mecanismo para redirecionar a saída do impulsor da bomba para um bocal de circulação ou para um riser de transferência.
Directrizes de Planeamento da Instalação da Bomba - Parte 2 - Programação do Arranque da Bomba
Directrizes de Planeamento da Instalação da Bomba - Parte 1 - Comece a 40,000 pés!
Considerações sobre o fornecimento de ar para um motor pneumático numa bomba de metal fundido
Grafite - Não molhado em zinco fundido
Motor trifásico a correr para trás?
Porque devo usar uma Bomba de Circulação?
Na maioria das aplicações do mundo real, qualquer um destes benefícios resulta em economias que mais do que compensam o custo de uma bomba de circulação. Como exemplo, uma bomba de circulação devidamente dimensionada e operada pode aumentar a produção global do forno em 15% e, em alguns casos, 30% para uma pequena fracção do custo de um projecto de expansão de um forno.