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Melhor ROI para o seu forno
No mundo da produção de alumínio, alcançar uma eficiência energética óptima e minimizar a perda de metal não é apenas uma questão de poupança de custos; é um passo fundamental para um futuro mais ecológico. Se pretende melhorar os seus resultados e o seu impacto ambiental, a otimização do seu forno de fusão de alumínio reverberatório é uma estratégia fundamental. Vamos explorar como maximizar seu ROI e, ao mesmo tempo, apoiar uma indústria de alumínio mais sustentável.
Compreender a desgaseificação rotativa do alumínio
A desgaseificação rotativa é um processo crítico na fundição de alumínio para remover o hidrogénio dissolvido e as impurezas do alumínio fundido. O hidrogénio dissolvido, se não for controlado, forma bolhas durante a solidificação, levando à porosidade na peça fundida final. Esta porosidade afecta negativamente as propriedades mecânicas, reduzindo a resistência e a ductilidade.
Bombas de baixo fluxo de ar congela!
A principal razão para o congelamento da bomba de metal fundido são os "arranques lentos". Um arranque lento é definido como o aumento lento das RPM do motor. Quando uma bomba de transferência tem um arranque lento, o metal quente flui gradualmente para um riser mais frio. À medida que a temperatura do metal diminui, ele solidifica ou congela dentro do riser. Este estado de arranque lento resulta normalmente em danos permanentes e na necessidade de reconstruir a bomba ou, no mínimo, substituir o tubo de elevação.
Directrizes de Planeamento da Instalação da Bomba - Parte 1 - Comece a 40,000 pés!
O planeamento de uma nova instalação de bombas não é trivial e deve ser tratado como um projeto de instalações. É melhor começar com uma visão de 40.000 pés que inclua todos os aspectos da operação. Cada instalação tem desafios únicos que são difíceis de generalizar numa nota técnica. Recomenda-se vivamente que se dedique algum tempo a identificar todos os impactos e riscos e a desenvolver planos de mitigação de riscos.
Melhores Práticas de Bombeamento Manual de Escórias
Uma bomba manual de escória, em comparação com uma bomba de escória de posição fixa, é um sistema de bomba que pode ser manobrado manualmente em torno do pote de zinco para remover ou dragar a escória de fundo. As bombas manuais de impurezas são tipicamente utilizadas durante ciclos regulares de manutenção, enquanto que as bombas de posição fixa de impurezas operam continuamente para remover as impurezas de topo. As bombas manuais de impurezas são frequentemente utilizadas para complementar os sistemas de bombas de impurezas de posição fixa de topo.
Reactores de Linha Melhoram o Desempenho do Motor da Bomba
Surpreendentemente poucas instalações industriais realizam avaliações da qualidade das linhas eléctricas como parte da manutenção de rotina. Num ambiente fortemente mecanizado, as interrupções de energia rápida e transitória são comuns. Estes eventos transitórios rápidos percorrem os circuitos de energia e são interrompidos apenas pelos transformadores de distribuição de energia. Isto significa que cada peça individual de equipamento deve ser concebida para tolerar o ambiente de energia eléctrica em que está instalada.
Instalação da Bomba - Baixar a Bomba para o Metal Fundido
Este artigo analisa o procedimento padrão para a introdução de uma bomba num banho de metal fundido.