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Bombas de baixo fluxo de ar congela!
A principal razão para o congelamento da bomba de metal fundido são os "arranques lentos". Um arranque lento é definido como o aumento lento das RPM do motor. Quando uma bomba de transferência tem um arranque lento, o metal quente flui gradualmente para um riser mais frio. À medida que a temperatura do metal diminui, ele solidifica ou congela dentro do riser. Este estado de arranque lento resulta normalmente em danos permanentes e na necessidade de reconstruir a bomba ou, no mínimo, substituir o tubo de elevação.
Porque devo usar uma Bomba de Circulação?
Na maioria das aplicações do mundo real, qualquer um destes benefícios resulta em economias que mais do que compensam o custo de uma bomba de circulação. Como exemplo, uma bomba de circulação devidamente dimensionada e operada pode aumentar a produção global do forno em 15% e, em alguns casos, 30% para uma pequena fracção do custo de um projecto de expansão de um forno.
Poço da Pequena Bomba? Precisa de uma Chameleon!
Uma pesquisa recente de fornos reverb de alumínio instalados constatou que a maioria incluía um poço de bomba com tamanho suficiente apenas para uma bomba de circulação de tamanho adequado. Com o espaço de produção a prémio e os preços dos fornos a aumentar, não é de surpreender que o poço da bomba seja reduzido ao mínimo absoluto. High Temperature Systems, Inc. concebeu há muito tempo uma vasta gama de bombas de alta eficiência para proporcionar taxas de circulação mais elevadas a fornos de reverberação com tamanhos de poço de bomba mais pequenos. Estas bombas são bem conhecidas na indústria por fornecerem os caudais mais elevados com a menor área de ocupação.
Reduza a Perda de Derretimento E Reduza a sua Carbon FootPrint!
Ao incorporar boas práticas de circulação e reduzir as temperaturas do forno, a taxa de geração de escória pode ser significativamente reduzida. Consequentemente, pode reduzir a perda de metal e, ao mesmo tempo, reduzir a sua pegada de carbono.