Poço da Pequena Bomba? Precisa de uma Chameleon!

Tamanho do Poço da Bomba

Uma pesquisa recente de fornos reverb de alumínio instalados constatou que a maioria incluía um poço de bomba com tamanho suficiente apenas para uma bomba de circulação de tamanho adequado. Com o espaço de fabrico a prémio e os preços dos fornos a aumentar, não é de surpreender que o poço da bomba seja reduzido ao mínimo absoluto. Existe também um debate contínuo entre os construtores de fornos e os seus clientes relativamente à taxa de circulação nominal para um forno reverb e o impacto da circulação na eficiência energética e nas taxas de fusão. A taxa de circulação é normalmente descrita como rotações por hora, e o número nominal varia entre 3 e 15 rotações por hora. No passado, os fornos de reverberação eram concebidos para acomodar uma bomba para suportar 3 a 6 rotações por hora. Os utilizadores finais dos fornos descobriram, por tentativa e erro, que é possível obter taxas de fusão mais elevadas e uma maior eficiência global do forno com rotações mais elevadas, como 6 a 10. Alguns utilizadores relataram taxas de fusão 30% mais elevadas com 9 ou mais rotações por hora. Por estas razões, a High Temperature Systems, Inc. concebeu há muito tempo uma vasta gama de bombas de alta eficiência para proporcionar taxas de circulação mais elevadas a fornos de reverberação com tamanhos de poço de bomba mais pequenos. Estas bombas são bem conhecidas na indústria por fornecerem os caudais mais elevados com a menor área de ocupação.

Circulação ou Transferência Trade-Off

Infelizmente, as limitações do tamanho do poço da bomba podem levar os utilizadores do forno a decisões difíceis como a renúncia ao uso de uma bomba de transferência. O uso de uma bomba de transferência, em comparação com o "tap-out" manual, resulta em poupanças substanciais de mão-de-obra. Como exemplo, um cliente com vários fornos relata que o uso de bombas de transferência nos seus fornos reverberantes resulta numa poupança equivalente a quatro operadores qualificados adicionais. Embora a proposta de valor para a aplicação da bomba de transferência seja impressionante, ela é pálida em comparação com a eficiência acrescida da circulação. Para uma operação limitada pelas taxas de fusão do forno, o custo adicional de tap-out manual é o melhor compromisso, mantendo a bomba de circulação no lugar e a um caudal elevado. Contudo, para uma operação de custo limitado, pode muito bem fazer sentido sacrificar a eficiência do forno, utilizando uma bomba de circulação mais pequena para dar espaço à bomba de transferência no poço da bomba, mesmo que a bomba de transferência também seja pequena.

Desafios de manutenção

As melhores práticas de manutenção de bombas de metal fundido incluem a remoção da acumulação de impurezas dos postes da bomba, do ascensor, e do eixo, bem como a limpeza das trajectórias de indução na base da bomba. Estes procedimentos devem tipicamente ser realizados a cada turno ou, pelo menos, a cada 12 horas. A manutenção adequada requer que a bomba seja levantada pelo menos parcialmente para fora do derretimento. Como o poço da bomba é pequeno ou apinhado torna a manutenção adequada mais difícil e demorada. Dependendo do desenho do forno reverberante, o acesso aos postes da bomba, aos elevadores e aos poços pode ser prejudicado. Além disso, a rebaixamento das bombas de volta ao lugar, é dificultado pela proximidade imediata das bases da bomba. Sem manutenção adequada, os componentes da bomba desgastar-se-ão mais rapidamente e necessitarão de substituição mais cedo, levando ao aumento do tempo de paragem do forno e a custos de manutenção mais elevados.

Sem compromissos

Chameleon Bomba de modo duplo da série

A solução ideal para estes fornos seria uma única bomba compacta que executasse tanto a função de circulação como a função de transferência. Uma tal bomba exigiria um mecanismo para redireccionar a saída do impulsor da bomba para um bocal de circulação ou para um riser de transferência. Os mecanismos de válvulas de alumínio fundido provaram não ser fiáveis em comparação com a fiabilidade típica da bomba de metal fundido. A falta de correspondência na fiabilidade torna este conceito proibitivo.High Temperature Systems, Inc. enfrentou este desafio com um desenho patenteado de bomba de voluta múltipla. Em vez de utilizar uma válvula, a base da bomba inclui duas volutas. A voluta é a parte da base que captura e orienta a saída do impulsor para o seu destino intermédio. Uma voluta alimenta o bico de circulação, enquanto a outra voluta alimenta o riser de transferência. A hélice é simplesmente movida da voluta de circulação para a voluta de transferência, sob comando, para realizar uma transferência metálica. Como a transferência está completa, a hélice é colocada mais para trás na voluta de circulação. A posição da hélice pode ser controlada para escolher entre circulação e transferência através de um controlador lógico programável (PLC) e uma interface simples homem-máquina. O PLC também gere o controlo da velocidade do motor para assegurar uma transição suave entre modos.

Chameleon Bomba

A bomba da série Chameleon resolve o problema do poço da bomba pequena. A Chameleon é uma única bomba de alta eficiência que fornece 6 a 10 voltas por hora, bem como capacidades de transferência rápidas e eficientes. Menos peças, manutenção mais fácil, melhor eficiência global do forno. É tempo de deixar de se comprometer e dar uma chamada ao High Temperature System, Inc.. Podemos avaliar a configuração actual do seu forno, especificar o sistema de bomba nominal Chameleon , e ajudar na colocação em funcionamento.