Poço da Pequena Bomba? Precisa de uma Chameleon!
Tamanho do Poço da Bomba
Um estudo recente dos fornos reverberantes de alumínio instalados revelou que a maioria incluía uma bomba suficientemente grande para uma bomba de circulação de tamanho adequado. Com o aumento do espaço de fabrico a um preço premium e do forno, não é surpresa que o poço da bomba fosse mantido a um mínimo absoluto. Há também um debate contínuo entre os construtores de fornos e os seus clientes sobre a taxa nominal de circulação de um forno reverberante e o impacto da circulação na eficiência energética e nas taxas de fusão. A taxa de circulação é tipicamente descrita como volume de negócios por hora, e o número nominal varia de 3 a 15 volumes de negócios por hora. No passado, os fornos reversos eram concebidos para acomodar uma bomba para suportar 3 a 6 volumes de negócios por hora. Os utilizadores finais dos fornos descobriram através de tentativas e erros que taxas de fusão mais elevadas e maior eficiência global do forno podem ser obtidas com volumes de negócios mais elevados, tais como 6 a 10. Alguns utilizadores relataram taxas de fusão 30% mais elevadas com 9 ou mais volumes de negócios por hora. Por estas razões, High Temperature Systems, Inc. há muito tempo concebeu uma vasta gama de bombas de alta eficiência para trazer taxas de circulação mais elevadas para reverberar fornos com bombas mais pequenas de tamanho de poço. Estas bombas são bem conhecidas na indústria por fornecerem as maiores taxas de fluxo com a menor pegada.
Circulação ou Transferência Trade-Off
Infelizmente, as limitações do tamanho do poço da bomba podem levar os utilizadores do forno a decisões difíceis como a renúncia ao uso de uma bomba de transferência. O uso de uma bomba de transferência, em comparação com o "tap-out" manual, resulta em poupanças substanciais de mão-de-obra. Como exemplo, um cliente com vários fornos relata que o uso de bombas de transferência nos seus fornos reverberantes resulta numa poupança equivalente a quatro operadores qualificados adicionais. Embora a proposta de valor para a aplicação da bomba de transferência seja impressionante, ela é pálida em comparação com a eficiência acrescida da circulação. Para uma operação limitada pelas taxas de fusão do forno, o custo adicional de tap-out manual é o melhor compromisso, mantendo a bomba de circulação no lugar e a um caudal elevado. Contudo, para uma operação de custo limitado, pode muito bem fazer sentido sacrificar a eficiência do forno, utilizando uma bomba de circulação mais pequena para dar espaço à bomba de transferência no poço da bomba, mesmo que a bomba de transferência também seja pequena.
Desafios de manutenção
As melhores práticas de manutenção de bombas de metal fundido incluem a remoção da acumulação de impurezas dos postes da bomba, do ascensor, e do eixo, bem como a limpeza das trajectórias de indução na base da bomba. Estes procedimentos devem tipicamente ser realizados a cada turno ou, pelo menos, a cada 12 horas. A manutenção adequada requer que a bomba seja levantada pelo menos parcialmente para fora do derretimento. Como o poço da bomba é pequeno ou apinhado torna a manutenção adequada mais difícil e demorada. Dependendo do desenho do forno reverberante, o acesso aos postes da bomba, aos elevadores e aos poços pode ser prejudicado. Além disso, a rebaixamento das bombas de volta ao lugar, é dificultado pela proximidade imediata das bases da bomba. Sem manutenção adequada, os componentes da bomba desgastar-se-ão mais rapidamente e necessitarão de substituição mais cedo, levando ao aumento do tempo de paragem do forno e a custos de manutenção mais elevados.
Sem compromissos
Chameleon Bomba de modo duplo da série
A solução ideal para estes fornos seria uma única bomba compacta que executasse tanto a função de circulação como a função de transferência. Uma tal bomba exigiria um mecanismo para redireccionar a saída do impulsor da bomba para um bocal de circulação ou para um riser de transferência. Os mecanismos de válvulas de alumínio fundido provaram não ser fiáveis em comparação com a fiabilidade típica da bomba de metal fundido. A falta de correspondência na fiabilidade torna este conceito proibitivo.High Temperature Systems, Inc. enfrentou este desafio com um desenho patenteado de bomba de voluta múltipla. Em vez de utilizar uma válvula, a base da bomba inclui duas volutas. A voluta é a parte da base que captura e orienta a saída do impulsor para o seu destino intermédio. Uma voluta alimenta o bico de circulação, enquanto a outra voluta alimenta o riser de transferência. A hélice é simplesmente movida da voluta de circulação para a voluta de transferência, sob comando, para realizar uma transferência metálica. Como a transferência está completa, a hélice é colocada mais para trás na voluta de circulação. A posição da hélice pode ser controlada para escolher entre circulação e transferência através de um controlador lógico programável (PLC) e uma interface simples homem-máquina. O PLC também gere o controlo da velocidade do motor para assegurar uma transição suave entre modos.
Chameleon Bomba
A bomba da série Chameleon resolve o problema do poço da bomba pequena. A Chameleon é uma única bomba de alta eficiência que fornece 6 a 10 voltas por hora, bem como capacidades de transferência rápidas e eficientes. Menos peças, manutenção mais fácil, melhor eficiência global do forno. É tempo de deixar de se comprometer e dar uma chamada ao High Temperature System, Inc.. Podemos avaliar a configuração actual do seu forno, especificar o sistema de bomba nominal Chameleon , e ajudar na colocação em funcionamento.