
Reciclagem - Sistema de fusão de aparas de alumínio
Sistema de Fusão e Circulação de Chip Coriolis® num Forno de Reverberação em Alumínio
O sistema de fusão de aparas Coriolis® é um sistema contínuo de submersão de aparas com a vantagem adicional de circulação forçada. A bomba acoplada gera um forte vórtice, revestindo e submergindo as aparas de alumínio no banho de metal, permitindo um enchimento facilmente automatizado do forno.
Características, vantagens e capacidades da fusão Vortex
O desenhopatenteado de dois volutos maximiza a taxa de fusão
Equilíbrio adequado entre o derretimento e o fluxo de circulação
Solução padrão e personalizada para todos os tamanhos de fornos reverberatórios
Apenas disponível a partir de High Temperature Systems
Vórtice de Submergência e Circulação de Dupla Descarga
A tecnologia patenteada de dupla voluta fornece fluxos independentes de alumínio fundido para fundição e circulação. Como demonstrado, a bomba fornece descarga de metal tanto do pé da bomba como do tubo de elevação. O diagrama à esquerda mostra as duas correntes de metal interagindo simultaneamente com o bloco Coriolis®. O fluxo superior da riser conduz o misturador de vórtice, enquanto que o fluxo da saída inferior retira metal da base do vórtice e fornece um fluxo constante para a circulação do forno.
O Monte da Bomba Auto-Alinhante Dinamiza a Manutenção da Bomba
Para além da bomba de duplo voluto, existem várias patentes que cobrem o sistema de fusão no que diz respeito ao desenho da taça de vórtice que permite uma fusão e circulação equilibradas. O Coriolis® Chip Melting System também inclui um suporte de bomba com auto-alinhamento que assegura que a bomba se alinha com a taça de vórtice de cerâmica depois de ter sido reparada. O suporte retira o trabalho de adivinhação da manutenção de rotina e reduz o tempo de paragem.