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Melhor ROI para o seu forno
No mundo da produção de alumínio, alcançar uma eficiência energética óptima e minimizar a perda de metal não é apenas uma questão de poupança de custos; é um passo fundamental para um futuro mais ecológico. Se pretende melhorar os seus resultados e o seu impacto ambiental, a otimização do seu forno de fusão de alumínio reverberatório é uma estratégia fundamental. Vamos explorar como maximizar seu ROI e, ao mesmo tempo, apoiar uma indústria de alumínio mais sustentável.
Compreender a desgaseificação rotativa do alumínio
A desgaseificação rotativa é um processo crítico na fundição de alumínio para remover o hidrogénio dissolvido e as impurezas do alumínio fundido. O hidrogénio dissolvido, se não for controlado, forma bolhas durante a solidificação, levando à porosidade na peça fundida final. Esta porosidade afecta negativamente as propriedades mecânicas, reduzindo a resistência e a ductilidade.
Métodos de desgaseificação do alumínio - Escolher o melhor método
Existem seis métodos comummente reconhecidos de desgaseificação do alumínio. Estes são brevemente discutidos abaixo, juntamente com os prós e contras de cada método.
Tipos de bombas de transferência
As bombas de transferência de estilo fechado, de posição dupla e aberto estão disponíveis numa gama de tamanhos para se adaptarem a quaisquer aplicações.
Controlo Inteligente para a Fundição Inteligente
Perto do quarto do século XXI, parece que a tecnologia está a avançar cada vez mais rapidamente a cada ano. Porque é que a sua instalação também não deveria avançar? Este posto irá fornecer-lhe algumas opções a considerar enquanto estiver a pesquisar, conceber e melhorar o seu processo.
Bombas de baixo fluxo de ar congela!
A principal razão para o congelamento da bomba de metal fundido são os "arranques lentos". Um arranque lento é definido como o aumento lento das RPM do motor. Quando uma bomba de transferência tem um arranque lento, o metal quente flui gradualmente para um riser mais frio. À medida que a temperatura do metal diminui, ele solidifica ou congela dentro do riser. Este estado de arranque lento resulta normalmente em danos permanentes e na necessidade de reconstruir a bomba ou, no mínimo, substituir o tubo de elevação.
Soluções Especialmente Optimizadas
High Temperature Systems, Inc. tem parcerias com gestores de departamentos de fusão, supervisores e engenheiros para elaborar soluções completas e resolver problemas que estão para além do alcance das soluções de prateleira da indústria. Extraindo das nossas linhas de produtos padrão e mais de 50 anos de experiência, podemos elaborar soluções únicas para as suas aplicações e implementações em fornos. Estas soluções abrangem operações de alumínio, zinco e chumbo, desde a fundição sob pressão até à galvanização.
Tipos e Propósitos de Impulsores
Oferecemos três tipos diferentes de impulsores para muitas das nossas bombas de metal fundido. (O impulsor é a roda de palhetas que gira dentro da base da bomba.) O impulsor e a sua interação com a base da bomba (e a voluta da base) determinam em grande medida as características de desempenho de uma determinada conceção de bomba.
Circular continuamente - Transferência a pedido
A solução ideal para estes fornos seria uma única bomba compacta que desempenhasse tanto a função de circulação como a função de transferência. Tal bomba exigiria um mecanismo para redirecionar a saída do impulsor da bomba para um bocal de circulação ou para um riser de transferência.
Directrizes de Planeamento da Instalação da Bomba - Parte 2 - Programação do Arranque da Bomba
Neste artigo, examinaremos os detalhes da programação do arranque da bomba e as expectativas.
Neste artigo, abordaremos a programação do arranque da bomba. Abordaremos os pré-requisitos antes de começar, considerações especiais e como planear as contingências quando as coisas não correm como planeado.
Porque devo usar uma Bomba de Circulação?
Na maioria das aplicações do mundo real, qualquer um destes benefícios resulta em economias que mais do que compensam o custo de uma bomba de circulação. Como exemplo, uma bomba de circulação devidamente dimensionada e operada pode aumentar a produção global do forno em 15% e, em alguns casos, 30% para uma pequena fracção do custo de um projecto de expansão de um forno.
Poço da Pequena Bomba? Precisa de uma Chameleon!
Uma pesquisa recente de fornos reverb de alumínio instalados constatou que a maioria incluía um poço de bomba com tamanho suficiente apenas para uma bomba de circulação de tamanho adequado. Com o espaço de produção a prémio e os preços dos fornos a aumentar, não é de surpreender que o poço da bomba seja reduzido ao mínimo absoluto. High Temperature Systems, Inc. concebeu há muito tempo uma vasta gama de bombas de alta eficiência para proporcionar taxas de circulação mais elevadas a fornos de reverberação com tamanhos de poço de bomba mais pequenos. Estas bombas são bem conhecidas na indústria por fornecerem os caudais mais elevados com a menor área de ocupação.
Reutilização de uma Bomba de Grafite - Não é uma ideia deformada!
Ao contrário das bombas de aço inoxidável, as bombas de grafite podem ser rápida e facilmente reintroduzidas no banho de metal fundido, e a bomba funcionará com a mesma eficiência de quando foi removida da fusão. Esta capacidade deve-se ao facto de a grafite manter a sua integridade estrutural e dimensional, enquanto o aço inoxidável se torna flexível e se deforma a temperaturas de funcionamento do metal fundido. Uma vez removida do banho de metal, especialmente de um banho de alumínio, a bomba de aço inoxidável deve ser descartada devido à deformação excessiva. Base da bomba de metal fundido mostrando postes, eixo, rolamento do eixo e base, todos feitos de grafite tratada com um processo inibidor de oxidação patenteado não disponível em nenhum outro lugar.
Reduza a Perda de Derretimento E Reduza a sua Carbon FootPrint!
Ao incorporar boas práticas de circulação e reduzir as temperaturas do forno, a taxa de geração de escória pode ser significativamente reduzida. Consequentemente, pode reduzir a perda de metal e, ao mesmo tempo, reduzir a sua pegada de carbono.
Como uma lavandaria, só que melhor!
Uma lavadora é utilizada para transportar metal fundido. A construção básica de uma lavadora é uma calha de aço revestida com material refratário para isolar o metal fundido do aço. (O metal derretido perde calor à medida que a gravidade o arrasta para baixo da calha. Se a perda de calor for demasiado rápida, o metal congelará na lavagem. Há uma série de factores que influenciam a taxa de perda de calor, incluindo
Inspecção de Bombas de Pré-Armazenamento - Bombas de Manutenção
Antes de arrumar uma bomba para armazenamento, esta deve ser inspeccionada. Este artigo aborda o processo passo a passo a adotar antes de arrumar uma bomba.
Preparação da bomba para armazenamento - Avaliação operacional e remoção do metal
Cerca de 10% das bombas são utilizadas exclusivamente para a manutenção programada dos fornos. Entre utilizações, estas bombas devem ser corretamente armazenadas e mantidas.
Bombas de manutenção e casos de uso típico
Cerca de 10% das bombas de metal fundido são utilizadas exclusivamente para aplicações de manutenção. Não é invulgar utilizar uma bomba de manutenção uma vez por ano a dezoito meses. Este artigo aborda as formas típicas de utilização das bombas de manutenção.
Noções básicas do Rock Catcher
Os apanhadores de pedras são utilizados para impedir que grandes pedaços de material interfiram com o funcionamento correto da bomba. Pedras, pedaços, aglomerados, são termos que descrevem o material na fusão que é demasiado grande para passar pelos orifícios do impulsor.