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Melhor ROI para o seu forno

Melhor ROI para o seu forno

No mundo da produção de alumínio, alcançar uma eficiência energética óptima e minimizar a perda de metal não é apenas uma questão de poupança de custos; é um passo fundamental para um futuro mais ecológico. Se pretende melhorar os seus resultados e o seu impacto ambiental, a otimização do seu forno de fusão de alumínio reverberatório é uma estratégia fundamental. Vamos explorar como maximizar seu ROI e, ao mesmo tempo, apoiar uma indústria de alumínio mais sustentável.

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Compreender a desgaseificação rotativa do alumínio

Compreender a desgaseificação rotativa do alumínio

A desgaseificação rotativa é um processo crítico na fundição de alumínio para remover o hidrogénio dissolvido e as impurezas do alumínio fundido. O hidrogénio dissolvido, se não for controlado, forma bolhas durante a solidificação, levando à porosidade na peça fundida final. Esta porosidade afecta negativamente as propriedades mecânicas, reduzindo a resistência e a ductilidade.

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Bombas de baixo fluxo de ar congela!

Bombas de baixo fluxo de ar congela!

A principal razão para o congelamento da bomba de metal fundido são os "arranques lentos". Um arranque lento é definido como o aumento lento das RPM do motor. Quando uma bomba de transferência tem um arranque lento, o metal quente flui gradualmente para um riser mais frio. À medida que a temperatura do metal diminui, ele solidifica ou congela dentro do riser. Este estado de arranque lento resulta normalmente em danos permanentes e na necessidade de reconstruir a bomba ou, no mínimo, substituir o tubo de elevação.

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Soluções Especialmente Optimizadas

Soluções Especialmente Optimizadas

High Temperature Systems, Inc. tem parcerias com gestores de departamentos de fusão, supervisores e engenheiros para elaborar soluções completas e resolver problemas que estão para além do alcance das soluções de prateleira da indústria. Extraindo das nossas linhas de produtos padrão e mais de 50 anos de experiência, podemos elaborar soluções únicas para as suas aplicações e implementações em fornos. Estas soluções abrangem operações de alumínio, zinco e chumbo, desde a fundição sob pressão até à galvanização.

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Tipos e Propósitos de Impulsores

Tipos e Propósitos de Impulsores

Oferecemos três tipos diferentes de impulsores para muitas das nossas bombas de metal fundido. (O impulsor é a roda de palhetas que gira dentro da base da bomba.) O impulsor e a sua interação com a base da bomba (e a voluta da base) determinam em grande medida as características de desempenho de uma determinada conceção de bomba.

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Circular continuamente - Transferência a pedido

Circular continuamente - Transferência a pedido

A solução ideal para estes fornos seria uma única bomba compacta que desempenhasse tanto a função de circulação como a função de transferência. Tal bomba exigiria um mecanismo para redirecionar a saída do impulsor da bomba para um bocal de circulação ou para um riser de transferência.

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Porque devo usar uma Bomba de Circulação?

Porque devo usar uma Bomba de Circulação?

Na maioria das aplicações do mundo real, qualquer um destes benefícios resulta em economias que mais do que compensam o custo de uma bomba de circulação. Como exemplo, uma bomba de circulação devidamente dimensionada e operada pode aumentar a produção global do forno em 15% e, em alguns casos, 30% para uma pequena fracção do custo de um projecto de expansão de um forno.

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Poço da Pequena Bomba? Precisa de uma Chameleon!

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Como uma lavandaria, só que melhor!

Como uma lavandaria, só que melhor!

Uma lavadora é utilizada para transportar metal fundido. A construção básica de uma lavadora é uma calha de aço revestida com material refratário para isolar o metal fundido do aço. (O metal derretido perde calor à medida que a gravidade o arrasta para baixo da calha. Se a perda de calor for demasiado rápida, o metal congelará na lavagem. Há uma série de factores que influenciam a taxa de perda de calor, incluindo

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