Soluções à medida
Temos uma longa história como fornecedor de soluções no departamento de fusão, desenvolvendo, fabricando e fornecendo orientação de instalação para bombas de circulação e transferência de metal fundido.
Fizemos recentemente mudanças significativas no nosso negócio que nos permitem tornar-se um verdadeiro Parceiro de Soluções, proporcionando níveis mais elevados de personalização, automatização e instrumentação.
Com a utilização de modelagem precisa e software de dinâmica de fluidos, podemos prever taxas de fluxo e resultados esperados antes da formação do primeiro bilete; ao mesmo tempo que consideramos a densidade do fluido, composição da liga, temperatura de funcionamento, vida útil esperada, requisitos de produção, etc.
Contacte-nos para falar directamente com um dos nossos engenheiros, e nós apoiaremos o seu projecto em cada passo!
Parceiro de Solução
A Hitemp tem parcerias com gestores de departamentos de fusão, supervisores e engenheiros para elaborar soluções completas e resolver problemas fora do alcance das soluções de prateleira da indústria. Extraindo das nossas linhas de produtos padrão e mais de 50 anos de experiência, podemos elaborar soluções únicas para as suas aplicações e implementações em fornos. Estas soluções abrangem operações de alumínio, zinco, chumbo, estanho e magnésio, desde a fundição sob pressão até à galvanização e mais além.
Conduzir a inovação a novas alturas
A Hitemp continua a ser a indústria líder na inovação da circulação de metal fundido, transferência, fusão de aparas, e injecção de fluxo rotativo. As inovações de concepção incluem a revolucionária tecnologia de circulação de redução de impurezas, bombas de modo duplo que combinam circulação e transferência (para reduzir os requisitos de espaço do poço), e sistemas de injecção de fluxo rotativo (ou de lança) de alto desempenho. Continuamos a introduzir novos produtos e características inovadoras todos os anos.
Integração mais profunda e automatização
Para assegurar resultados consistentes no departamento de fusão, High Temperature Systems, Inc. tornou-se um especialista na automatização de fluxos de trabalho críticos, tais como a injecção de fluxo rotativo para purificação do alumínio. Resultados óptimos requerem um timing e medição precisos que estão para além do papel da maioria dos operadores de pavimentos em fusão. Interfaces simples e controlo de um botão asseguram os melhores resultados de cada turno, enquanto a monitorização remota permite que engenheiros e supervisores se mantenham em contacto com as operações.
Desenhos optimizados para a sua aplicação
Os nossos projectos de bombas de base, controlo de documentos e processo de fabrico foram desenvolvidos para racionalizar a personalização sem esforços dispendiosos de engenharia. Personalizações simples, tais como a altura da bomba, são tipicamente fornecidas sem despesas de engenharia. Uma personalização mais complexa pode incluir uma taxa de engenharia razoável.
Simplicidade
Em muitos casos, a personalização óptima leva a soluções simplificadas e racionalizadas. O processo de personalização começa com a definição dos requisitos abstractos independentemente da concepção específica da bomba. Este método permite aos nossos especialistas encontrar a solução mais simples, mais económica e mais robusta. Uma vez que a engenharia tenha convergido para uma solução, vários elementos padrão são reunidos para completar o design. Este desenho é então revisto para aprovação pelo cliente.