Directrizes de Planeamento da Instalação da Bomba - Parte 1 - Comece a 40,000 pés!

calendário do projecto instalação de bomba de metal fundido

calendário do projecto instalação de bomba de metal fundido

Como qualquer empreendimento que valha a pena, um planeamento e recursos adequados são componentes críticos para o sucesso. Não deixe que o calendário do projecto o afaste de um investimento importante. O planeamento de uma nova instalação de bombas não é trivial e deve ser tratado como um projecto de instalações. É melhor começar com uma visão de 40.000 pés que inclua todos os aspectos da operação. Cada instalação tem desafios únicos que são difíceis de generalizar numa nota técnica. Recomenda-se vivamente que se dedique tempo a identificar cada impacto e risco, e que se desenvolvam planos de mitigação de riscos. High Temperature Systems Para além da nova bomba e das peças sobressalentes, existem vários recursos operacionais e partes interessadas envolvidas na instalação adequada de um novo sistema de bombas:

  • Planeamento da Produção - A instalação da bomba perturbará as operações do forno durante várias horas. Isto traduz-se em abrandamentos da produção e atrasos do produto. Estes atrasos têm de ser geridos ao nível das operações, em vez de tentar isolá-los dentro do departamento de fusão. Embora alguns departamentos de fusão tenham capacidade de reserva suficiente, qualquer falha imprevista no equipamento da capacidade de reserva resultará em atrasos de produção; colocando o planeador de produção numa posição desafiante.

  • Engenharia de Instalações - As bombas requerem interfaces de forno estruturais personalizadas. Estas interfaces requerem concepção e fabrico antes da instalação da bomba. Além disso, as bombas requerem fontes de energia e podem ser accionadas eléctrica ou pneumaticamente. São necessárias linhas de alimentação de ar comprimido adequadas, linhas de alimentação de nitrogénio/argon comprimido, bem como interconexão de energia eléctrica.

  • Engenharia de fabrico/Processo/Qualidade - Os departamentos de fabrico e engenharia de processos devem caracterizar plenamente todas as mudanças de processo para assegurar a qualidade do produto e a eficiência operacional.

  • Recursos Humanos - Em muitos casos, a adição de novo equipamento resulta em impactos no pessoal. Estes incluem a formação operacional e de segurança, bem como alterações ao nível do pessoal.

Desenvolvimento do Calendário de Alto NívelAvaliação da Operação Actual - Como todas as operações ou projectos de instalações, é necessário fazer uma avaliação precisa da operação actual com todas as partes interessadas. Esta avaliação deve incluir uma revisão dos procedimentos operacionais, fluxo de materiais, e taxas, recolha e análise de dados de monitorização do processo. Esta actividade fornece uma linha de base precisa para comparar o desempenho e a qualidade do processo.

Objectivos, Metas, e Documentos a entregar - Os objectivos de alto nível para o novo sistema precisam de ser quantificados e acordados pelos interessados para evitar qualquer confusão ao planear e prioritizar. Estes podem incluir objectivos de taxa de fusão ou objectivos de tempo de transferência de metais. Cada interveniente deve ter uma lista de resultados quantificados necessários para cumprir os objectivos e metas.

Programação da Instalação, Arranque e Formação - Com uma compreensão completa da operação actual e dos resultados das partes interessadas, pode ser desenvolvido um calendário de projecto. Ganhar a adesão de cada parte interessada é fundamental para o sucesso.

Planeamento para Contingências - Finalmente, o planeamento para contingências como atrasos do projecto ajudará a reunir as partes interessadas caso quaisquer eventos não planeados alterem o calendário do projecto. Além disso, o planeamento de contingências ajudará a desenvolver um orçamento de peças sobressalentes, bem como níveis de pessoal temporário.

Na Parte 2 examinaremos os pequenos detalhes da programação e expectativas do arranque da bomba.

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