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Gás de cobertura na fusão secundária de alumínio
No domínio da fusão, refinação e reciclagem de alumínio secundário, a utilização de gás de cobertura é uma técnica fundamental para melhorar a eficiência do processo e a qualidade do produto. O gás de cobertura, essencialmente uma manta de gás inerte, serve para proteger o alumínio fundido dos efeitos prejudiciais da interação com o oxigénio atmosférico, atenuando a oxidação e a formação de escórias.
Soluções Especialmente Optimizadas
High Temperature Systems, Inc. tem parcerias com gestores de departamentos de fusão, supervisores e engenheiros para elaborar soluções completas e resolver problemas que estão para além do alcance das soluções de prateleira da indústria. Extraindo das nossas linhas de produtos padrão e mais de 50 anos de experiência, podemos elaborar soluções únicas para as suas aplicações e implementações em fornos. Estas soluções abrangem operações de alumínio, zinco e chumbo, desde a fundição sob pressão até à galvanização.
Tipos e Propósitos de Impulsores
Oferecemos três tipos diferentes de impulsores para muitas das nossas bombas de metal fundido. (O impulsor é a roda de palhetas que gira dentro da base da bomba.) O impulsor e a sua interação com a base da bomba (e a voluta da base) determinam em grande medida as características de desempenho de uma determinada conceção de bomba.
Circular continuamente - Transferência a pedido
A solução ideal para estes fornos seria uma única bomba compacta que desempenhasse tanto a função de circulação como a função de transferência. Tal bomba exigiria um mecanismo para redirecionar a saída do impulsor da bomba para um bocal de circulação ou para um riser de transferência.
Poço da Pequena Bomba? Precisa de uma Chameleon!
Uma pesquisa recente de fornos reverb de alumínio instalados constatou que a maioria incluía um poço de bomba com tamanho suficiente apenas para uma bomba de circulação de tamanho adequado. Com o espaço de produção a prémio e os preços dos fornos a aumentar, não é de surpreender que o poço da bomba seja reduzido ao mínimo absoluto. High Temperature Systems, Inc. concebeu há muito tempo uma vasta gama de bombas de alta eficiência para proporcionar taxas de circulação mais elevadas a fornos de reverberação com tamanhos de poço de bomba mais pequenos. Estas bombas são bem conhecidas na indústria por fornecerem os caudais mais elevados com a menor área de ocupação.