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Melhor ROI para o seu forno
No mundo da produção de alumínio, alcançar uma eficiência energética óptima e minimizar a perda de metal não é apenas uma questão de poupança de custos; é um passo fundamental para um futuro mais ecológico. Se pretende melhorar os seus resultados e o seu impacto ambiental, a otimização do seu forno de fusão de alumínio reverberatório é uma estratégia fundamental. Vamos explorar como maximizar seu ROI e, ao mesmo tempo, apoiar uma indústria de alumínio mais sustentável.
Soluções Especialmente Optimizadas
High Temperature Systems, Inc. tem parcerias com gestores de departamentos de fusão, supervisores e engenheiros para elaborar soluções completas e resolver problemas que estão para além do alcance das soluções de prateleira da indústria. Extraindo das nossas linhas de produtos padrão e mais de 50 anos de experiência, podemos elaborar soluções únicas para as suas aplicações e implementações em fornos. Estas soluções abrangem operações de alumínio, zinco e chumbo, desde a fundição sob pressão até à galvanização.
Tipos e Propósitos de Impulsores
Oferecemos três tipos diferentes de impulsores para muitas das nossas bombas de metal fundido. (O impulsor é a roda de palhetas que gira dentro da base da bomba.) O impulsor e a sua interação com a base da bomba (e a voluta da base) determinam em grande medida as características de desempenho de uma determinada conceção de bomba.
Circular continuamente - Transferência a pedido
A solução ideal para estes fornos seria uma única bomba compacta que desempenhasse tanto a função de circulação como a função de transferência. Tal bomba exigiria um mecanismo para redirecionar a saída do impulsor da bomba para um bocal de circulação ou para um riser de transferência.
Directrizes de Planeamento da Instalação da Bomba - Parte 2 - Programação do Arranque da Bomba
Neste artigo, examinaremos os detalhes da programação do arranque da bomba e as expectativas.
Neste artigo, abordaremos a programação do arranque da bomba. Abordaremos os pré-requisitos antes de começar, considerações especiais e como planear as contingências quando as coisas não correm como planeado.
Porque devo usar uma Bomba de Circulação?
Na maioria das aplicações do mundo real, qualquer um destes benefícios resulta em economias que mais do que compensam o custo de uma bomba de circulação. Como exemplo, uma bomba de circulação devidamente dimensionada e operada pode aumentar a produção global do forno em 15% e, em alguns casos, 30% para uma pequena fracção do custo de um projecto de expansão de um forno.
Poço da Pequena Bomba? Precisa de uma Chameleon!
Uma pesquisa recente de fornos reverb de alumínio instalados constatou que a maioria incluía um poço de bomba com tamanho suficiente apenas para uma bomba de circulação de tamanho adequado. Com o espaço de produção a prémio e os preços dos fornos a aumentar, não é de surpreender que o poço da bomba seja reduzido ao mínimo absoluto. High Temperature Systems, Inc. concebeu há muito tempo uma vasta gama de bombas de alta eficiência para proporcionar taxas de circulação mais elevadas a fornos de reverberação com tamanhos de poço de bomba mais pequenos. Estas bombas são bem conhecidas na indústria por fornecerem os caudais mais elevados com a menor área de ocupação.
Reutilização de uma Bomba de Grafite - Não é uma ideia deformada!
Ao contrário das bombas de aço inoxidável, as bombas de grafite podem ser rápida e facilmente reintroduzidas no banho de metal fundido, e a bomba funcionará com a mesma eficiência de quando foi removida da fusão. Esta capacidade deve-se ao facto de a grafite manter a sua integridade estrutural e dimensional, enquanto o aço inoxidável se torna flexível e se deforma a temperaturas de funcionamento do metal fundido. Uma vez removida do banho de metal, especialmente de um banho de alumínio, a bomba de aço inoxidável deve ser descartada devido à deformação excessiva. Base da bomba de metal fundido mostrando postes, eixo, rolamento do eixo e base, todos feitos de grafite tratada com um processo inibidor de oxidação patenteado não disponível em nenhum outro lugar.
NUNCA SE DEVE FAZER FUNCIONAR UMA BOMBA A SECO!
O metal fundido É a lubrificação do impulsor e da base voluta. Se a bomba funcionar a seco, isso provocará danos.
Inspecção de Bombas de Pré-Armazenamento - Bombas de Manutenção
Antes de arrumar uma bomba para armazenamento, esta deve ser inspeccionada. Este artigo aborda o processo passo a passo a adotar antes de arrumar uma bomba.
Bombas de manutenção e casos de uso típico
Cerca de 10% das bombas de metal fundido são utilizadas exclusivamente para aplicações de manutenção. Não é invulgar utilizar uma bomba de manutenção uma vez por ano a dezoito meses. Este artigo aborda as formas típicas de utilização das bombas de manutenção.
Noções básicas do Rock Catcher
Os apanhadores de pedras são utilizados para impedir que grandes pedaços de material interfiram com o funcionamento correto da bomba. Pedras, pedaços, aglomerados, são termos que descrevem o material na fusão que é demasiado grande para passar pelos orifícios do impulsor.