Bombas de Circulação
Bomba de Circulação da Série Standard
A circulação é predominantemente utilizada em fornos de fusão reverberante de alumínio para aumentar a eficiência operacional global do forno, reduzir o consumo de energia e aumentar a qualidade do metal
A circulação de metal fundido dentro de um forno tem uma gama de benefícios que incluem o seguinte:
Melhoria da qualidade do metal - A circulação melhora a mistura e assegura a homogeneidade
Redução da perda de fusão - A circulação reduz a oxidação ao submergir a carga mais rapidamente
Menos produção de impurezas - Ao reduzir o pico de calor assegurando uma temperatura de fusão uniforme
Melhoria da Vida Refractária do Forno - Ajudando o fluxo a limpar paredes laterais e esquinas
Redução dos custos de energia - Reduzindo os picos de temperatura das chaminés
Aumento do rendimento da produção - A circulação reduz os tempos de ciclo do forno
Uniformidade da temperatura de fusão
Para assegurar um banho de metal de liga homogénea, todo o banho de alumínio deve ser mantido a uma temperatura mínima de cerca de 700˚C. Para atingir esta temperatura no fundo do banho (o mais afastado da fonte de calor) sem circulação forçada, a parte superior do banho deve ser aquecida bem acima de 700˚C.
Esta linha temporal mostra as temperaturas do banho superior e inferior, com e sem circulação forçada. Na extrema esquerda, o gráfico mostra as temperaturas típicas de banho para um forno reversível moderno sem circulação forçada em funcionamento. A circulação é iniciada aos 30 segundos, e a temperatura do banho torna-se quase uniforme dentro de 300 segundos.
O benefício mais óbvio da circulação forçada é a poupança de energia. Embora os custos energéticos flutuem radicalmente, a poupança de energia é sempre um benefício para o departamento de fusão. Com um menor consumo de energia, há menos stress colocado sobre uma série de componentes de fornos e instalações. O mais óbvio é que as temperaturas das chaminés podem ser reduzidas em algumas centenas de graus, o que reduz o desgaste dos componentes da chaminé e do depurador. Além disso, os revestimentos refractários irão durar mais tempo a temperaturas mais baixas.
Reduzir a Taxa de Geração de Dross
A geração de impurezas é uma função da temperatura e da disponibilidade de agentes químicos reactivos. O gráfico à esquerda mostra a taxa de geração de impurezas em função da temperatura do banho de fusão. Há um ponto de inflexão na curva em cerca de 730˚C acima do qual a taxa de geração de impurezas aumenta significativamente. Uma forma de reduzir a geração de impurezas é manter as temperaturas de fusão tão baixas quanto possível sem prejudicar a eficiência geral de funcionamento do forno.
Bomba de Circulação Vista Explodida
As opções de bomba de circulação incluem:
Filtração em linha
Rotor de entrada única/dupla
Acoplamento de eixo de desconexão rápida
Desenho sem cimento
Injecção de fluxo/gás
Controlo preciso da velocidade via VFD